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Omega Design Corporation被公认为行业领导者超过30年，生产各种高品质的集装箱搬运和包装设备系统。 总部位于宾夕法尼亚州埃克斯顿的公司生产的设备清单令人印象深刻：塑料瓶解读器，带有容器放置的冰球解码器，收缩捆扎机，拉伸袋，托盘收缩包装系统，环绕式装箱机，二级定向器，罐式干燥剂供料器，以及 专业设备。
欧米茄设备所服务的广泛市场同样值得注意，其中包括制药，个人保健，化妆品，食品，饮料，乳制品和化学工业等。
该公司的旗舰产品之一，“经典”系列收缩打包机，获得了特别出色的声誉。 已售出数百台设备并在全球范围内投入使用。 这种气动驱动的PLC控制机器设计用于将玻璃，塑料或金属容器，盒子或纸箱自动收缩或拉伸包装成预先确定的束配置。 “经典”系列的设计有助于消除纸板箱的高成本，并创造出更高效，更安全的包装，这有助于进一步实现自动化，例如包装箱。
本着持续改进的精神，欧米茄寻求提升“经典型Shrinkbundlers”的性能。经过多次其他机器升级 - 产量增加50％ - 公司专注于产品推动器，气动驱动执行器 字面上将产品“推”到薄膜或其他包装材料中。 这种气动驱动执行器固有的过度游隙和不均匀的运动控制，从而增加了安装时间和维护。
但这只是众所周知的冰山一角。 随着欧米茄的许多客户不断增加对独特包装的需求，该公司需要增加替代包装设计，尺寸，材料和配置。 对于欧米茄目前的气动系统而言，这被证明是一个困难的主张，因为不均匀的运动控制会导致产品流过推动区域不一致，并可能导致产品错位，导致机器停机。 停工导致停工，这意味着利润损失。
“包装线上的频繁更换通常需要您停止生产以进行重新加工，有时需要长达数小时。 我们需要一种能够处理各种包装的智能且经济高效的解决方案，“Devendra”Win“Shendge说道，她是Omega Design的产品开发专家。
此外，Omega需要减少现有版本机器中使用的空气量。 “我们从这台机器或任何机器上取出的空气越多越好，”Shendge说。 “空气价格昂贵，现有的执行器系统使用起来相当多。”
欧米茄需要一种能够产生更高速度的执行器，同时还具有“智能”运动控制功能，以适应广泛的产品尺寸。 他们还需要一种需要很少或不需要维护的解决方案，并且需要大大减少昂贵空气的使用以及空气泄漏的发生。
在寻求新解决方案的过程中，欧米茄工程师联系了众多供应商并扫描了设计行业杂志，然后为领先的非滚珠丝杠制造商Kerk Motion Products做广告。 在与应用工程师讨论并对公司产品进行全面检查后，Omega在Kerk RGS™（快速导向螺钉）10000中获得了巨大的希望，这是一种新型螺旋驱动滑块，具有出色的线性速度，精确定位和长寿命。 紧凑，价格合理的组装。
虽然RGS不是执行器，但依靠其对创新的偏爱，欧米茄使用RGS 10000作为新组件的核心。 Omega的产品开发工程师与Kerk合作，采用伺服电机和一些附加组件，创造出革命性的新“智能运动”解决方案，取代现有的气动系统。 轻松插入RGS 10000使该装置更具吸引力。 “这是一个简单的换出，”谢德说。 “Kerk的RGS对于我们已经使用的装置是'可改装的'，很容易满足机器的空间限制。”
Kerk RGS的长度和速度不受临界螺杆速度的限制，即使在长跨度范围内也能实现高转速和线性速度。 标准引线包括每转100英寸，200英寸，500英寸和1.00英寸的行程。 借助Kerk广泛的可用引线，可实现超过60英寸/秒（1.5米/秒）的速度，可与皮带和电缆相媲美，同时提供卓越的定位精度，可重复性和轴向刚度。
Kerk RGS包括精密铝制导轨和托架，由精密轧制不锈钢导螺杆驱动。 移动表面包括在Kerkote™TFE涂层上运行的Kerkite®高性能聚合物。 它具有独特，紧凑的外形，可为其尺寸和重量提供卓越的扭转刚度和稳定性。 如果需要，整体安装底座可在整个长度上提供支撑。 Kerk RGS 10000还标配有磨损补偿，反齿隙驱动的托架。
使用Kerk的RGS 10000，Omega Design成功地生产了一台为Omega及其客户带来好处的新机器。 新的捆绑器需要较少的维护，并且需要较少的维护工作。 Omega还实现了显着的成本节约，因为组装机器所需的劳动力减少，并且减少了部件数量。 欧米茄或其客户不再需要储存各种传感器和气动部件，这些部件现已被智能执行器取代。
“它只是一个连续的运动，0-50英寸/秒，”Shendge说。 “现在我们可以加速或减速机器。 这是至关重要的，（因为）当（你）处理一些不寻常的形状和一些产品的较重质量时，你不能只是以最快的速度穿过机器。 您可能会损坏机器和产品。“此外，产品之间的转换时间也减少了，因为机器可以通过配方驱动的设置进行编程以适应各种产品，这些设置特定于每个产品的处理需求，因此可以适应 替代包装形状。 “另外，”Shendge说，“我们可以从这个智能运动中获取反馈，并用它来改善机器的整体运行。”
Shendge还表示，在最初的测试中，RGS 10000产生了150磅的力，而原来的气缸只产生了80磅。 欧米茄首先购买了RGS 6000，但它太小而无法完成这项工作。 欧米茄向柯克请了一个更大的单位; Kerk解释说，当时一个不存在，但他们正在为RGS 10000加工。
“我们告诉Kerk开始快速制作，在Pack Expo展会之前，我们展示了'Classic'，”Shendge回忆道。 “Kerk能够满足我们的截止日期，我们能够将RGS 10000带入展会的其中一个捆绑商。 所以我们实际上购买了第一个。“
Omega并不是唯一一家对结果印象深刻的公司。
“在PMMI Pack Expo展会上，Omega首次推出了带有智能推杆的”Classic“缩水器。 “个人护理产品制造商在展会上看到了这台机器，新机器的安装应该在未来几个月内完成，”Shendge说。 “我们用原装执行器引用了它们，但他们更喜欢Kerk装置。”
Shendge还表示，Omega已收到许多要求对现有捆绑商进行RGS 10000升级的请求。 事实上，他说欧米茄已经从单独的贸易展览调查中提供了几个升级报价，其中引入了RGS 10000。 计划在不久的将来为现有用户进行多次升级安装。
“我们仍处于评估阶段，但我怀疑RGS 10000将成为Classic SL-18的标准配置。”Omega机械的升级不会停留在捆绑机的“推动器”单元上。 Kerk目前正在设计一种采用圆形轴的新型执行器。 根据Shendge的说法，Omega正在考虑使用这些新的执行器来取代机器上的其余气缸。 “我们期待继续与Kerk建立合作关系，并在我们的设备中加入其他智能运动控制解决方案，”Shendge说。